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按照整车开发流程来编写线束产品的开发流程,二者相互作用,互相影响。了解整车开发流程,整合线束开发流程与整车开发流程,从整体上把握线束开发的每一个子流程。研制一种新型号要花上好几年。整车开发流程从用户调研开始,经历项目立项,产品规划设计,试制和认证,直到最终批量投产,并投入市场销售。它的发展主要分为四个阶段,分别是概念设计、产品工程设计、设计验证、产品认可。
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一、概念设计由公司下达的项目开发指示开始,与公司开发项目启动阶段相对应,主要任务是完成产品技术方案的可行性分析。在概念性设计阶段,该项目包括:配置表、项目开发类型(项目级)、项目开发计划、生产纲领、批量投产时间等。①制订线束产品设计与开发方案。②确认整车系统的项目团队成员。③准备工程BOM清单(通用件、沿用件、借用件、增减件和专用件等)。④BenchMark分析(如原理、线束布置、线束插件包扎固定等物料信息、性能分析等)。⑤工程设计方案可行性分析,增加零部件/技术方案专利查询。⑥实现重大、典型历史质量问题的收集。⑦收集单元线路图,完成整车初版图纸。⑧制定整车线束布置方案,完成整车线束三维数据。⑨编写线束产品技术说明、DFMEA等文件。二、产品工程设计①对供应商进行选择和签署技术协议。②对整车系统进行详细的电路设计。③整车的电路原理设计。④实现线束二维图形的设计。⑤编写EBOM程序。⑥制定DV测试方案,包括产品性能测试、原理验证等测试方案。⑦资料冻结、线束数模及图样发放供应商。三、设计验证①对线束进行试制测试,包括零部件级、整车级测试。②对线束产品检测过程中存在的问题进行排查。③对线束产品进行优化设计。④进行产品设计认证。对零部件DVP方案的执行和验证,执行整车电气系统的检测计划和实施。四、产品认可①优化线束设计。②验证EBOM。③进行OTS产品认证。
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