线束加工生产的十大技术指标

1.外观要求:线束加工后表面应光滑、外皮均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、污浊等；线束与端子压接牢固、无松脱。若与端子进行焊接，应焊接牢固，无散芯。2.技术要求：绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀锡层。绝缘表面应平整、色泽均匀；绝缘厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。厚度测量结果应按GB1.1附录C（补充件）修约到小数一位；绝缘线芯应能经受GB3048.9-83规定的交流50Hz火花试验，作为中间检查。3.绝缘线芯分色：绝缘线芯应采用易于辨认和不易擦掉的颜色进行分色，应符合电线电缆标志方法的规定。必要时，允许采用其它识别方法，但应在产品标准中规定。1) 单芯电缆：无优先选用的颜色；2) 两芯电缆：无优先选用的颜色；3) 三芯电缆：绿/黄双色、浅蓝色、棕色；或浅蓝色、黑色、棕色；4) 四芯电缆：绿/黄双色、浅蓝色、黑色、棕色；或浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；5) 五芯电缆：绿/黄双色、浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；或浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。6) 绿/黄双色为接地线芯颜色，电缆的绝缘线中有绿/黄双色接地线时，其它绝缘线芯不允许采用绿色或黄色。4.护套：护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯或内护套上，且应容易剥离而不损伤绝缘体或内护套。护套表面应平整，色泽均匀。护套厚度的平均值应不小于规定的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值的85%（0.1mm）。厚度测量结果应按GB1.1附录C（补充件）修约到小数一位。5.机械强度：压接部分应能经受得住正常使用时可能出现的机械应力。是否合格，可能过如下抗拉强度试验检查。施加表2、表3规定的拉力1min，施力时，不应使用爆发力。此拉力亦可通过抗拉试验机来施加，试验机头部的移动速度应为25㎜（1.0in）/ min至50㎜（2.0in）/ min之间，应无脱落、无断裂现象。电线应经受燃烧试验，试验后试样表面上的火焰应自行熄灭，其烧焦受影响部分与试验装置上夹具下缘之间的距离应不于50mm。电线应能经受下表2规定的交流50Hz不浸水电压试验，两芯及以上圆形护套电线的绝缘线芯之间应经受表4规定的交流50Hz不浸水电压试验。6.绝缘电阻：电线的绝缘电阻应在经受表达式4规定电压试验后的绝缘线芯上按表5规定试验。7.导线的抗电强度：电压依次施加在每一导线对连接在一起的所有其它导体之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和护套之间：1) 弱电线束：1500V交流电压，持续1min；2) 强电线束：2000V交流电压，持续1min；3) 护套：3750V交流电压，持续1min；4）施加如上电压，不会出现击穿插或闪络现象。8.线束上的扁形快速连接端头的外观质量：1）端子表面应具有良好的外观、不得有划痕、毛刺、明显的变形及电镀不良等现象；2）铆接处不得有损伤、松动或脱落现象。9.扁形快速连接端头按插片标称宽度分组本标准范围内的端头包括下列各组：——2.8mm（0.110in）系列；——4.8mm（0.187in）系列；——6.3mm（0.250in）系列。10.导线的优选横截面积应为0.5㎟、0.75㎟、1.0㎟、1.5㎟、2.5㎟、4.0㎟和6.0㎟,或为相应的AWG线规。-11、关于 BBC电子产品网平台相关简介与销售产品简述：BBC电子产品网--专业代理/生产/销售各种{连接器|线束|线缆产品}；如果您有相关【连接器|线束|线缆产品】采购/求购需求或者想购买/了解我们可提供哪些连接器|线束|线缆产品解决方案，请联系下方我司业务人员；如果您有相关【连接器|线束|线缆产品】销售/资源与推广需求，请点击《→商务合作←》与专人进行洽谈！