汽车线束生产前工程高品质的压接

线束生产厂家告诉大家汽车线束生产过程中的四个过程:1、汽车线束的接线技术的接线技术的正确性直接关系到整个生产进度，如果发生错误，特别是接线尺寸短，所有站点的再加工会花费时间影响生产效率。因此，制作接线技术一定要根据图纸的要求合理确定接线的接线尺寸，剥去头的尺寸。2、根据汽车线束的压接技术图纸要求的端子类型决定压接参数，制作压接操作说明书，对有特殊要求的需要在技术文件上明确记载并训练操作者。例如，有些导线需要穿过护套后再进行压接，需要预先安装导线，然后从预先安装的站点返回再进行压接的刺破式压接使用专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。3、汽车线束预装技术首先要制作预装技术操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束定要设置预装站，预装技术的合理性直接影响总装配的效率也反映了技术人员的技术水平。预装部分组装少或组装的导线路径不合理的话，总组装人员的工作量会增加，导线的速度会变慢，技术人员定要呆在现场总结。4.汽车线束的总装配技术可以根据产品开发部门设计的装配台，设计工具设备、材料箱的规格尺寸，将所有装配护套和附件的编号贴在材料箱上，提高装配效率。制作各站点的组装内容和要求，平衡整个站点，防止工作量过大，降低整条生产线的速度。为了实现站点的平衡，技术人员定要熟悉这项操作，现场测量时间，随时调整组装技术。

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