端子机压接线束不良现象及解决方法

端子压接作业是线束加工中一个重要的工序，在整个行业内，在这个工序出现加工不良的情况是比较高的。只有提升端子压接作业的良品率，才能够大幅提升线束加工的产能，提升线束加工的效率和质量。那么自动端子机故障压接端子不良的原因有哪些?

下面列出端子压接作业中主要的不良现象，并分析了不良现象的常见原因:一、端子扭曲变形不良表现形式:1.端子横向弯曲变形的现象;2.端子轴向扭曲变形现象。不良原因:1.端子未处于下刀片的正中央而发生向左/右侧倾斜的情况;2.模具的端子移送器输送端子到打端位置时，移送器的弹簧张力太弱或太强情况下不能把端子传送到扁顶头l的正位置，发生未到达或超过的情况;3.打端时刀片(Crimper/Anvil)磨损的情况会出现不良;4.端子弯曲的不良是由于压接器和下刀片的中心错位导致.除此以外还会导致刀片磨损，使压着痕过深;5.因位置调节丝的磨损导致端子送不到位引起的不良。二、线材线束未组装到位不良表现形式:1.深打:压芯区域压到线皮;2.深打:芯线长度过长导致端子变形;3.浅打:外皮或芯线没有压到指定的区域;不良原因:1.芯线剥皮长度过长或过短;2.压接是线材位置放置有误。三、喇叭口不良不良原因:1.端子和压接器的位置错误喇叭口未形成或形成太大;2.扁顶头 部比 STRIP Guide Plate 更向后，进端子偏移传送时不良现象发生;四、切断口不良不良原因:1.端子的切断部没有处在正位置，更突出或更向里的情况下出现的不良现象.切断口不良表现在切断口太长或太短、切断面斜、划手，切断面弯曲。切断口太长时导致插盒子不到位、挂盒子。太短时导致伤端子;2.端子切断时切断部会出现粗糙的不良现象原因:① 切断面被磨损的情况② 绝缘扁顶头末端磨损的情况③ 切断面和扁顶头有缝隙的情况五、端子仰 &端子钩不良表现形式:1.端子勾是指打端时端子前端向上弯曲的现象;2.端子仰是指打端时端子前端向下弯曲的现象。不良原因:1.端子未处于扁顶头的正位置;2.扁顶头和支撑台没在正位置;六、芯线松散的不良表现形式:所有线芯没有完全封闭于压接区;不良原因:线缆上剥下绝缘层的处理或集束过程中，芯线松散，可通过制程管控和使用半剥线改善;七、压皮区域的不良表现形式:1.外刀锁口刺破绝缘层;2.外刀锁口未完全抱住线材;3.锁口两边不对称;不良原因:1，刀口不匹配;2，调整压接高度;八、传送距离(Feeding)导致的不良Feeding 距离是指为了打端到下一个端子槽的移动距离表现形式及原因:1.抓手不到位导致的传动不良2.抓手被磨损导致的传动不良;九、拉拔力NG的不良表现形式:压接后，拉拔力测试NG(排除模具因素)不良处理方式:调整压接高度1.一般模具调整压接高度方法2.Cam 类型模具调整压接高度方法

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