电线电缆挤出产生疙瘩的原因及现象

1.电线电缆挤出由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。塑料质量较差，有难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。在电线电缆生产加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。对模压盖没有压紧，进胶后老化变质，出现焦烧疙瘩；树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。焦烧产生的疙瘩，在塑料层表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。以上这些原因及现象都是造成挤出出现疙瘩的重要因素。2.可以按照以下方法进行疙瘩的排除，塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，排除焦烧物。所以在生产过程中各种各样的情况都有可能出现，应细心的按照方法进行生产，减少生产中不良产品和浪费的数量。

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