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排母的用途也很广泛,在电路板中经常看到的。质量是影响电气性能和工艺的基本要素。排母经常遇到的质量问题一般有:缺针、平整度不合格、保持力不足、塑料达不到耐温标准等。
-一.排母连接器应该要如何选择?1、 缺针。在排针排母的生产过程中,经常会出现漏针的情况,需要经过组装工序。如何保证不合格品不流入客户,是工厂质量控制的关键因素之一。虽然每件产品都有全检,但要靠工人的目视检查,难免会导致视觉疲劳。我们会增加设备,主动检测机器上的缺Pin,确保筛选出缺Pin的产品。机器和人员的控制是提高良率的主要途径。2、平整度不合格。线路板端部焊接,贴片是必不可少的工序之一,排针排母卷带包装,自动贴片提高生产效率,降低人工成本。那么选择T产品时担心的问题就是平整度。一旦出现缺陷,产品就会被焊锡,不导电,返工补焊的过程繁琐,增加了成本。因此,在这方面,康瑞电子在质量控制上也非常小心,避免出现问题。 3、保持力没有到达标准 保持力是排针排母性能中不可忽视的问题,但往往会导致严重的质量事故。例如排母胶芯与端子之间的保持力不够,焊接PCB时不易发现。一旦焊接结束在和排针对插时,保持力不够则会导致排针会将排母的胶芯全体带出来,只留排母端子在PCB板上。这种批量的不良,将会给企业带来严重的经济损失。端子或胶芯生产完成后,首先进行实际匹配,保持力和插入力是否在合理范围内,测试合格后方可入库。组装生产线时,在首件、检验、产品取样三个环节进行严格的夹持力和塞力试验,并做好详细的数据记录,层层检测适配后达到标准才方可出货。 4、塑料高温。目前常用的塑料材料有P、PA6T、PA9T和LCP。其中,P只适用于波峰焊,而PA6T、PA9T、LCP均可用于波峰焊和回流焊。 SMD产品肯定是经过回流焊的,所以在询价的时候一定要了解客户的加工工艺。
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