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低质量的连接器和其它电子元件会给购买者造成很大的问题,因为质量过低的连接器无论是性能还是标准都无法达到应用要求,使用后还可能会导致设备故障或损坏。润滑剂可以减少连接器触点之间的配合力和触点磨损,但润滑剂不仅仅只是减少连接器的磨损问题,还为连接器触点带来了一些其他的作用。
1,低质量连接器的机械性能较差。2,低质量连接器的环境性能较差。3,低质量连接器的电气和温度性能较差。4,低质量连接器的设计材料不符合RoHS要求。5,低质量连接器的加工较为草率,表面粗糙。6,汽车连接器低质量连接器没有规范的质量认证证书,例如UL认证。7,低质量连接器的产品一致性差。8,低质量连接器缺乏生产记录和可追溯性。金属触点通常用于要求更高应用的连接器,例如需要高性能,可靠性及高引脚数的连接器,而高性能和可靠性连接器需要低且稳定的接触电阻,其高引汽车接插件脚数需要低且受控的配合力,在这种情况下,接触润滑剂必须为电阻稳定性提供腐蚀保护,并减少摩擦以减少连接器的配合力。在腐蚀方面,镀金或镀镍连接器的腐蚀源是铜合金弹簧材料,它容易受到多种腐蚀机制的影响,连接器触点使用润滑剂可以在接触区域附近的镀层和暴露的铜合金中的孔位上提供保护层。连接器的镀锡触点表面容易受到不同腐蚀机制的影响,即为微动腐蚀因素,微动是指由于机械(振动/冲击新能源汽车连接器)或热(热膨胀不匹配)驱动力而发生的小尺度运动,从几微米到几微米,腐蚀是由于微动运动在接触界面处积累的氧化锡磨损碎片,磨屑的积累导致接触电阻随时间增加,增加的速率取决于发生的微动运动的次数。微动腐蚀退化可以在少至几千次的情况下导致高电阻,在镀锡的连接器应用中,润滑剂的主要目的是减少微动腐蚀的可能性,可以通过提供保护层来降低腐蚀的可能性,并通过减少在每个微动循环中发生的磨损。
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