工业控制连接器发展趋势

随着传统制造向高端制造的转变，以智能制造为导向的“再工业化”浪潮愈演愈烈，工控设备互联和远程交互成为提高自动化水平的关键。工业系统包括从PCB电路板、传感器、驱动器、电机、工业计算机、电气机柜等多种电气部件和设备。这些设备都必须相互连接，共同工作，形成对工业控制连接器的巨大需求。

据BishopAssociate统计，2020年工业控制连接器全球市长/市场规模约为77.22亿美元，2010年至2020年年均复合增长率约为4.03%。在美国、德国等主要工业发达国家加快工业自动化、智能化发展进程的同时，一些发展中国家积极参与全球产业再分配，收购产业和资本转移，利用后发优势迅速实现规模扩张。这都是工业控制连接器市场需求增长的直接好处。与其他类型的连接器相比，工业控制连接器可以广泛应用于工业生产，尤其是在要求苛刻和复杂的环境中的连接要求，这对连接器的机械、电气和环境有更高的综合性能要求。(1)环境适应性基于工业控制领域连接器工作环境的复杂性(例如，灰尘、灰尘、温度、湿度、机械振动冲击等所有因素都可能干扰常规连接)。因此，连接器的外壳、结构、主要接触材料、涂层材料和厚度等在设计时必须考虑环境适应性。(例如：密封等级必须达到IP67、IP68标准，产品寿命和腐蚀性必须达到国际EIA工业应用标准。)。该连接器供应商必须加强对设计的定制，随着下游应用场景的丰富，对连接器的可靠性要求也会进一步提高。(2)狭窄的间隔，一体化随着电子设备精度的提高和各种电子系统控制能力和复杂性的增加，连接器产品必须在保持稳定性的同时实现窄间距和高集成。例如，工业控制设备的通用板对板连接器从过去的2.54毫米、2.0毫米、1.27毫米逐步过渡到0.8毫米、0.635毫米和0.3毫米的间隔，电线对板I/O连接器也出现了相当窄的间隔发展趋势，最新的迷你I/O连接器的大小比标准I/O连接器小。同时，在多路传输等信号并行传输技术得到广泛应用的情况下，将电信号、微波信号、光信号等集成到同一个连接器上，独立传输每个信号，互不干扰的信号越来越多。这使得连接器集成成为必然趋势。例如，单个连接器对应针脚的数量不断增加，信号传输通道更加丰富，并且可以执行多种功能。此外，连接器供应商必须加强精密的加工能力，并在模具、焊接等工艺阶段微调工作，以确保狭窄的间隙，从而实现更高的集成。(3)高速、高频目前，工业控制连接器的主流传输速率在3Gbps以上，并逐渐发展到40Gbps以上。数据传输所需的更大带宽将增加信号频率上限。连接器在进行更快的速度和频率的信号传输时容易产生电磁干扰，因此连接器供应商必须在产品设计方面使用电磁仿真软件进行评估，并在加工制造方面达到更高的精度标准。

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