JAE|日本航空电子推出面向汽车市场可靠的MA01系列浮动式连接器-解决各种棘手问题！

目前汽车市场正专注于研究ADAS（高级驾驶辅助系统）和无人驾驶系统，这需要安装更多高性能的车载ECU（车载电子控制单元）以确保汽车的安全性能。在这种高性能的ECU内部需要进行更多的信息处理，由于其内部使用了多个PCBs板，所以对于板对板连接器的需求也随之增加。此外，由于使用在ECU内部的板对板连接器是关乎汽车安全性能的关键，因此需要确保其连接的高可靠性。本次我们将通过介绍在汽车市场面临的各种棘手问题，以及MA01浮动式连接器解决方案。

------------------------------------------------------------------------------------------------1、您可能遇到的问题案例:案例1: 我想用机器人实现自动组装案例2: 想要更好的组装作业性案例3: 实现高速传输和接触可靠性案例4: 想解决外部因素引起的导通故障。案例5: 自动安装时在吸附面和检查方面遇到困难用

案例1: 我想用机器人实现自动组装用机器人进行自动装配时应使用哪种连接器？板对板连接器分为两种类型：“刚性”和“浮动”。“刚性”连接器之间的连接是固定的，相比之下“浮动”连接器是可移动的，可以吸收在电路板安装或机器人组装过程中可能出现的错位。另外在同一块板子上需使用两个或更多的板对板连接器时，浮动连接器仍能够吸收安装误差，提高电路板布局和电路设计的自由度。在不具有浮动功能的刚性连接器情况下，如果在安装过程中发生错位，这样会导致连接器嵌合时出现损坏；即使嵌合成功，在焊接部施加应力的情况下产生的振动，冲击或加热则可能导致焊料开裂并造成导通故障。MA01系列浮动式连接器解决了机器人自动组装的问题。

案例2: 想要更好的组装作业性板对板连接器组装时具有盲插的特性。因为是靠感觉来把握相对位置关系进行接插，出现连接器错位或者以倾斜角度进行嵌合作业的情况并不少见。如果连接器的设计没有考虑到这种盲插或斜插情况时，在电路板组装过程中可能会诱发触点卷曲。此外随着连接器功能增强，其信号引脚数也随之增加，嵌合装配也随之复杂恶化。组装作业性差易产生触点弯曲，这样不仅不能传输信号，而且需要长时间进行维修。MA01系列浮动连接器具有导向柱，用于从横向和纵向方向进行斜插嵌合，限制连接器的倾斜并防止触点脱落和卷曲。另外导向柱还承担着嵌合时的导向作用，通过使引导柱使得嵌合偏移控制在XY±1.0mm，适用于盲插或实现机器人自动组装(参照图1)。此外，通过使用轧制面而不是断裂面作为端子的触点，可以防止镀层的磨损，并且即使在多芯数的情况下也具有低插拔力和良好的装配操作性（见图2）。

案例3: 实现高速传输和接触可靠性随着时代的进步，我们日常生活中使用的产品也发生着巨大的变化。就我们熟悉的家用电器而言，阴极射线管电视已被液晶显示器取代，数字画质取代模拟画质并成为主流。汽车市场也在以同样的方式发展，配备了车载摄像头和先进驾驶系统(ADAS)的自动驾驶已经接近实现。毫无疑问这些变化增加了汽车信息处理量，要求更快的信息处理速度。因此汽车内部使用的连接器，需要支持高速信号传输也成为一项基本要求。MA01系列浮动连接器采用高可靠性的双触点结构，支持8Gbps+（10GBASE-KR，相当于PCIeGen3），相比传统浮动连接器具有更高的触点可靠性和更快的传输速度。

案例4: 想解决外部因素引起的导通故障在使用板对板连接器时，您是否曾被不明原因导致的接触或导通故障所困扰？汽车行业随着高性能化，对于重要零部件的电子控制需求也在迅速增加。考虑到连接器发生故障时导致重大事故的可能性，要求连接器具有高可靠性。作为汽车中的典型故障，其主要是因为异物粘附在接触区。在接触区异物粘附被认为是在电路板装配过程中产生的。由于靠目视很难确认连接器接触区是否有灰尘，气体和焊剂以及其他异物混入，并且在连接器嵌合状态下不能从外部确认接触状态，因此很难发现故障。此外，大多数板对板连接器采用图1所示的单触点结构，因此当异物粘附在连接器上时可能会引起接触不良。为了避免这些问题，MA01系列浮动连接器采用双触点结构，即使有异物附着在其中一个触点上，另一个触点也会保持接触状态，进而确保接触的高可靠性。（在安装时，我们也采取了防止焊剂侵入的措施。有关详细信息请参见Case5）

案例5: 自动安装时在吸附面和检查方面遇到困难将SMT型连接器贴片安装在电路板上时，自动贴片机通过吸嘴将连接器运送到安装区域。因此，有必要在连接器一侧固定一个“拾取面”，以便吸嘴拾取连接器。由于许多连接器的形状不规则很难固定吸附面，因此大多数情况下使用聚酰亚胺胶带来提供吸附面。当贴上胶带形成吸力面时由于贴胶带的区域很小，胶带的粘合力不能承受真空吸嘴的吸力，可能会造成误差。另外，你是否曾遇到角形连接器过回流焊的焊接部分（端子部分）不能很好进行图像识别的问题?在浮动连接器MA01系列中，通过保护盖提供了一个“吸附面”，以防止贴片机在吸附连接器时发生错误，同时，通过保护盖覆盖整个装配部分，可以防止焊剂，灰尘，异物等从外部进入Case4（见图1）。此外，对于角形连接器焊接部分的图像识别，其焊接部分（端子部分）采用易于从上部检查的形状，从而解决了图像识别的问题（见图2）。

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